【光學(xué)鏡頭】關(guān)鍵參數(shù)檢測及測試方法
來源:深圳市凱茉銳電子科技有限公司2025-05-19
引言:光學(xué)鏡頭的性能直接影響成像質(zhì)量,從焦距精度到MTF曲線,光學(xué)鏡頭的成像質(zhì)量由以下核心參數(shù)共同定義——唯有通過精準(zhǔn)測試方法,才能構(gòu)筑起工業(yè)級鏡頭的質(zhì)量防線。
檢測邏輯框架
外觀→光學(xué)參數(shù)→機(jī)械參數(shù)→綜合報告
測試流程:外觀檢查→焦距→MTF→視場角→其他→尺寸→報告
核心檢測技術(shù)詳解
一、焦距(Focal Length)
1.基本概念:焦距是鏡頭主點到焦點的距離,決定了成像比例和視場角。長焦距鏡頭視場角小,適合遠(yuǎn)距離拍攝;短焦距鏡頭視場角大,適合廣角場景。
2.測試方法及儀器:
l 定焦距平行光管法?:平行光管是一種能發(fā)射平行光束的精密光學(xué)儀器,它有一個質(zhì)量優(yōu)良的準(zhǔn)直物鏡Lo,其焦距是經(jīng)過精確測定的。在平行光管內(nèi)物鏡的焦平面上有一塊表面上刻有多組標(biāo)準(zhǔn)線對的透明玻璃板,稱為玻羅板。照明玻羅板,玻羅板上每點發(fā)出的光束經(jīng)物鏡后轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫泄馐F叫泄馐?jīng)待測透鏡后成清晰像于目鏡的分劃板上,只需測出玻羅板線對的像高,即可算出待測透鏡的焦距。原理圖如下:
玻羅板某一線對的間距y和平行光管物鏡的焦距fo是已知的,由玻羅板發(fā)出的光經(jīng)平行光管物鏡Lo后成為平行光,該光束經(jīng)待測透鏡Lx后成像在其焦平面上,使用測微目鏡測出珀羅板像上同一線對的間距y',則待測透鏡焦距fx可由如下公式計算得出:
l 儀器:平行光管+分辨率板
二、光學(xué)后焦(Back Focal Length, BFL)
1.基本概念:后焦指鏡頭最后一個鏡片表面頂點到像方焦點的距離,影響系統(tǒng)裝配精度。調(diào)焦時后焦會變化,需確保與傳感器靶面匹配。
2.測試方法:
l 激光干涉法:通過干涉儀測量鏡片到焦點的光程差,精度達(dá)微米級。
l 機(jī)械測距法:使用高精度測距儀(如千分尺)直接測量物理距離,適用于量產(chǎn)檢測。
3.儀器:
l Keyence激光干涉儀(高精度微米級測量)
l Mitutoyo千分尺(機(jī)械式快速檢測)
三、F/#(F-number, Fno)
1.基本概念:F數(shù)為焦距與入瞳直徑的比值(F/# = f/D),決定通光量和景深。F/#越小,通光量越大,景深越淺。
2.測試方法:
l 入瞳直徑測量:通過光學(xué)孔徑測量儀獲取入瞳直徑,結(jié)合已知焦距計算F/#。
l 光通量標(biāo)定:使用積分球和光度計測量不同F(xiàn)數(shù)下的光通量衰減曲線。
3.儀器:
l Edmund Optics孔徑測量儀(高精度入瞳直徑測量)
l Labsphere積分球系統(tǒng)(光通量標(biāo)定)
四、MTF(Modulation Transfer Function)
1.基本概念:MTF表征鏡頭分辨率和對比度傳遞能力,以空間頻率(線對/毫米)為橫坐標(biāo),對比度保留率為縱坐標(biāo)。截止頻率越高,分辨率越優(yōu)。
2.測試方法:
l 正弦靶標(biāo)法:拍攝不同空間頻率的正弦條紋靶標(biāo),分析對比度衰減。
l 刀口掃描法:通過刀口邊緣擴(kuò)散函數(shù)(ESF)計算MTF曲線,適用于大視場鏡頭。
3.儀器:
l MTF傳函測試儀: (Modulation Transfer Function Tester)是一種用于評估相機(jī)鏡頭模糊度和解析度的測試設(shè)備。MTF測試儀可測量圖像中不同頻率的模糊程度,并圖示化鏡頭在不同頻率下的分辨能力。
l 刀口儀、干涉儀(輔助測量像差)。
l 刀口儀+CCD相機(jī)(定制化測試)
五、視場角(Field of View, FOV)
1.基本概念:視場角是鏡頭能覆蓋的最大物方角度,由焦距和傳感器尺寸決定,分為水平(HFOV)、垂直(VFOV)和對角(DFOV)。
2.測試方法:
l 量角器法:使用帶刻度的量角器面板,通過圖像分析計算視場角。
l 三角函數(shù)法:測量鏡頭到標(biāo)板距離及標(biāo)板尺寸,代入如下公式計算。
DFOV=2arctan( D/2f)
其中D為傳感器對角線長度。
3.儀器:
l Opto Engineering視場角測試儀(集成量角器與圖像處理)
l 激光測距儀+標(biāo)尺(手動測量)
六、外觀檢測
1.基本概念:
l 包括鏡片表面劃痕、鍍膜損傷、裝配瑕疵等,直接影響光學(xué)性能和可靠性。
2.測試方法:
l 光學(xué)顯微鏡檢查:高倍顯微鏡觀察鏡片表面缺陷。
l 自動化視覺檢測(AOI):工業(yè)相機(jī)+AI算法自動識別劃痕、氣泡等,。
3.儀器:
l Olympus MX63工業(yè)顯微鏡(手動檢測)
l Cognex視覺檢測系統(tǒng)(自動檢測)
七、外形尺寸測試
1.基本概念:
l 包括鏡頭總長、法蘭距、螺紋規(guī)格等機(jī)械尺寸,確保與鏡頭底座or相機(jī)接口兼容。
2.測試方法:
l 三坐標(biāo)測量儀(CMM):高精度測量關(guān)鍵尺寸,公差±0.01mm。
3.儀器:
l 三坐標(biāo)測量儀(精密機(jī)械尺寸測量)
八、其他關(guān)鍵參數(shù)測試
1.畸變:通過桶形/枕形畸變測試卡或圖像處理軟件分析。
2.色差:使用分光光度計測量不同波長光的透過率差異。
3.透光率:分光光度計測試軸上和軸外透光率。
總結(jié):
光學(xué)鏡頭檢測需結(jié)合傳統(tǒng)儀器與智能化技術(shù)(如機(jī)器視覺、AI算法),以提升效率與精度。通過上述方法,可較為全面評估鏡頭性能,確保出廠質(zhì)量符合設(shè)計要求。另實際生產(chǎn)中還需考慮環(huán)境適應(yīng)性測試(如溫濕度、振動),并遵循國際/國家標(biāo)準(zhǔn)。
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